Características:

1.Evaporación térmica puede reducirse a menos de 7,5%;

2.Evitar la hierba calentamiento excesivo, puede conseguir la mejor calidad del producto, el DMS menos de 20 ppb;

3.El sulfuro de dimetilo solidificable y nitrógeno se separan;

4.Ahorro de energía, reducir los costos de producción;

5.Largo tiempo de funcionamiento continuo del calentador;

6.Ciclo de lavado intervalo es larga, reducir las emisiones de aguas residuales, ayuda a proteger el medio ambiente;

7.Con aparato de limpieza CIP.

Sistema de transformación de la energía de evaporación del mosto de vacío

Nota de antecedentes

Con el desarrollo de la escala de la cerveza, la competencia del mercado se ha intensificado, las empresas están constantemente buscando maneras de reducir los costos de producción, mejorar la competitividad en el mercado. Cómo eficiencia energética es un tema principal de la transformación tecnológica, no sólo en términos de consumo de energía de la calefacción, el enfoque, se requiere la hierba de refrigeración consumo de energía de refrigeración a consumir una gran cantidad de frío, podemos cambiar el entorno de la presión local, formando un punto de ebullición bajo ebullición, formando una gran cantidad de evaporación de agua, para eliminar el calor. Diseñamos evaporación del mosto sistema de ahorro de energía del vacío sobre la base de este principio, para el sistema de sacarificación cerveza de ahorro de energía.

En primer lugar, la descripción del sistema

Sistema de ahorro energético mosto de evaporación al vacío utilizando la energía de la tecnología más avanzada y la tecnología de automatización de la evaporación, amplia cobertura, el rendimiento del equipo avanzado, flexibilidad operativa, la seguridad y la estabilidad, no sólo acortar el tiempo de cocción del mosto, sino también para maximizar la recuperación de calor, la cantidad de reducción en frío mediante el uso de calor de vapor secundario, se puede ahorrar el 20% del consumo de energía de cocción de mosto, reducir la cantidad de vapor de agua, reduciendo así el consumo de carbón y reducir costes, reducir colegas contaminación gases tales como dióxido de carbono, la protección del ambiente.

La evaporación al vacío mosto tecnologías de ahorro de energía con menos inversión, conservación de recursos, funciones de protección del medio ambiente, en especial para el ahorro de energía de las fábricas de cerveza, la producción limpia de la innovación técnica es la aplicación de la industria de la cerveza nacional economía de reciclaje, la producción limpia, reducir el consumo energético nueva forma.

· los componentes del sistema

La evaporación del mosto sistema de ahorro de energía del vacío entre el tanque de sedimentación y el mosto hoja remolino mosto más fresco, incluyendo el sistema una bomba de vacío, un tanque de vacío, la bomba en el mosto, la bomba de mosto, condensador de vapor secundario, un canal de circulación de agua, tanque de agua caliente, un tubo de escape, el sistema de limpieza CIP, válvulas controladas-PLC y sistemas de instrumentación y otros equipos, dispositivos de trabajo 0,07 MPa de presión (presión absoluta).

En segundo lugar, el sistema cuenta

El sistema ha avanzado dispositivo de control automático para asegurar Ping Heng y fuera del material, y tiene un área máxima de la evaporación, sus ventajas evidentes:

1. Casi 2,16% después de la evaporación, el tiempo de ebullición se acorta, la cantidad de evaporación se puede reducir a 6%, ahorrar un 20% del consumo de calor.

2. El punto de ebullición de baja presión de 85 ℃, mosto caliente cayó rápidamente a 98 ℃ 86 ℃, el consumo de enfriamiento ahorro de energía de 13,5%.

3. Usted puede obtener una mejor calidad de la hierba, tan pronto como sea posible para obtener compuestos aromáticos volátiles indeseables, DNS inferior a 20 ppb.

4. La recuperación de calor de evaporación, el vapor formado en el secundario se recupera y se utiliza para calentar el condensador de agua de infusión. El calentamiento de la temperatura de agua de escaldado secundariamente condensado puede alcanzar 80 ℃.

5. Rápido retorno de la inversión, a continuación, recuperar los costos.

6. La instalación es sencilla construcción, el ahorro de inversión.

7. Evitar el sobrecalentamiento del mosto, de manera conducente a retener el material rico espuma de la cerveza y la cantidad de nitrógeno soluble para mejorar la capacidad de retención de la espuma, color reducido mosto, mejor sabor y suave.

, El proceso de aplicación quinta

El extremo mosto caliente hecho girar hacia abajo en el tanque de vacío desde una dirección tangencial del plano de rotación que forma una superficie cónica inversa a aumentar, se excluye el vapor de la evaporación ventajosamente, bajo presión negativa en el depósito en el mosto tendría un dramático hirviendo, un gran número de generación de vapor, fue llevado por succión de vacío, un colega tomó una gran cantidad de calor la temperatura del mosto gotas. Wort también compuestos aromáticos volátiles indeseables obtiene tan pronto como sea posible, DNS y otras sustancias nocivas se reducen sabor.

El sistema intercambiador de calor, el vapor se condensa y la recuperación de calor secundario volátil, mientras que el vacío se mantiene y continúa para evaporar el condensado de vapor secundario.

La evaporación del mosto sistema de ahorro de energía de vacío para lograr un grado de vacío por un arranque del sistema de la bomba de vacío. Después de evaporación del condensador de vapor secundario por el comienzo del vapor secundario mantener un grado de vacío, la bomba de vacío no tiene que trabajar de forma continua. El aumento de la viscosidad, mientras que el vapor de agua de escaldado para la condensación del vapor secundario se utiliza como el segundo de absorción de calor del agua de maceración.

En sexto lugar, los parámetros de rendimiento de modelo y de mesa

Tamaño de tanque de vacío de flujo máxima Modelo (mm) Tamaño de intercambiador de calor (mm) de vacío (MPa) (absoluta)

ZDFN-20 20m3 / h Φ800 Φ300 × 3000 × 2500 0,07

ZDFN-50 50m3 / h Φ1200 × 4000 Φ400 × 2500 0,07

ZDFN-60 60m3 / h Φ1400 × 4500 Φ400 × 2500 0,07

ZDFN-100 100m3 / h Φ1800 × 5500 Φ600 × 2500 0,07